Certificação EN 15085, soldagem de veículos ferroviários e componentes

Certificação EN 15085
Certificação EN 15085, soldagem de veículos ferroviários e componentes
O padrão EN 15085 para o setor ferroviário substitui a série padrão DIN 6700. MAIS
A série padrão 15085 inclui requisitos gerais para a soldagem de veículos e peças ferroviárias e é um visto para fabricantes de ferrovias no mercado internacional.
Este padrão é aprovado pelo CEN no 18 August 2007 e está em conflito com este padrão, como DIN / BS.
normas nacionais foram retiradas. Veículos ferroviários, peças e subconjuntos EN 15085-2
para fabricantes que fabricam produtos soldados. Turquia também em todo o mundo
é uma certificação obrigatória para os fabricantes que fornecem veículos e peças ferroviárias da UE.
Certificação BVA reconhecida internacionalmente pela EBA sob o padrão EN 15085
processo de certificação válido com organizações acreditadas. especialista
fornece suporte de treinamento com engenheiros de soldagem.
Classificação de documentos
Os certificados são classificados com base nos níveis de certificação definidos no EN 15085-2, o padrão 15085-2. De acordo com a seção, esses níveis de certificação dependem de juntas soldadas e da classe de desempenho de soldagem (CP) relacionada ao subgrupo, e os níveis de certificação devem ser especificados no desenho correspondente (consulte EN 4-15085). Na ausência desta especificação, o nível de certificação de acordo com EN 3-15085 deve ser determinado antes da aplicação.
Os níveis de certificado e seus níveis são fornecidos na tabela abaixo.

requisitos
Os requisitos do fabricante de soldados para os níveis de certificação aplicáveis ​​(CL) são fornecidos no padrão EN 15085-2. Consulte a seção 5 e EN 15085-2 ANEXO-C para detalhes.
Requisitos de qualidade
No que diz respeito à série EN 15085, o fabricante soldado deve demonstrar conformidade com os requisitos das normas EN ISO 3834-2, EN ISO 3834-3 e EN ISO 3834-4.
Prova de calibração e verificação de equipamentos de medição, inspeção e teste, se houver, é exigida nas condições do contrato (EN ISO 3834-2 seção 16).
Requisitos de pessoal
Coordenador de Recursos
Os fabricantes de soldagem devem cumprir a cláusula 5.1.2, requisitos do EN 15085-2 Anexo C. O número de Coordenadores de Recursos deve ser determinado com base no tamanho do fabricante, na extensão da produção e no número de subcontratados.
Os deveres e poderes dos coordenadores de soldagem devem estar de acordo com o Anexo X da EN 15085-2. Os coordenadores devem ser especificados por escrito, visíveis no organograma e aprovados pela empresa de certificação autorizada. Os coordenadores de soldagem devem ter seu próprio poder de decisão de acordo com a norma EN ISO 14731. Se as jurisdições forem reservadas, elas devem ser especificadas.
O fabricante deve comprovar a experiência profissional dos coordenadores de soldagem.
Os coordenadores de soldagem devem demonstrar sua experiência durante a soldagem se não tiverem as qualificações de acordo com IIW / EWF (IWE / EWE, IWT / EWT, IWS / EWS).
Nota: Veja a seção 5.3.2 para mais informações.
PT 15085-2 No 5.1.2, é indicado quem atuará como o coordenador de origem.
Coordenador de Recursos Subcontratados
Se o coordenador de soldagem não é funcionário da empresa, ele deve trabalhar com o coordenador de soldagem, que é subcontratado de acordo com o artigo 15085 da EN 2-5.1.3.
As seguintes condições devem ser observadas para o coordenador de recursos do subcontratado.
• As horas de trabalho devem ser organizadas de acordo com a norma e acordadas.
Durante a construção do edifício, o coordenador de soldagem deve ter pelo menos 50% do trabalho.
Nos trabalhos de reparo e acabamento, deve ser determinado de acordo com os critérios de fabricação.
• É apropriado que o organismo de certificação onde o produtor trabalha não atue como coordenador de recursos do subcontratado.
• Não é apropriado que o coordenador de recursos do subcontratante atenda a mais de empresas 2. Os coordenadores de soldagem de nível CL 4 podem atender até três empresas.

Soldador / Operador de Soldagem
Deve haver pelo menos soldadores 2 de acordo com os padrões aplicáveis ​​para cada processo de soldagem, grupo de material, tipo de conexão e tamanho.
Como as soldas soldadas e de canto são comuns na construção de veículos ferroviários, a empresa de fabricação soldada deve emitir um certificado de teste de qualificação de soldador BW e FW.
O fabricante soldado deve fornecer evidências de testes de solda anteriores para trabalhos de soldagem não cobertos pelo teste de proficiência.
Equipe de Inspeção
De acordo com o departamento EN 15085-2 5.1.4, é obrigatório ter pessoal de inspeção.
Classes de inspeção CT 15085 de acordo com EN 3-1 Se forem necessários exames de acordo com o CT 2, a presença do pessoal de inspeção deve ser demonstrada de acordo com EN 473.
equipamento
A área de trabalho deve ser de tamanho e qualidade para garantir que o trabalho de soldagem seja executado de forma correta e consistente.
Especificações do Procedimento de Soldagem
De acordo com a norma EN 15085-2, todas as classes de desempenho de soldagem de CP A a CP C3 exigem a WPS (Welding Procedure Specification) de acordo com a norma EN ISO 15607 (EN ISO 15609, EN ISO 14555, EN ISO 1562). A evidência deve ser fornecida conforme descrito na substância EN 15085-4 4.1.4.
A especificação atual do procedimento de soldagem aprovado pode permanecer válida.
Evidências baseadas na experiência atual (EN ISO 15611) aplicam-se apenas a soldas na classe de desempenho CP C3.
Organização de Testes de Qualificação de Soldador, Aceitação de Testes de Produção de Soldagem, Aceitação da Especificação do Procedimento de Soldagem
Os coordenadores de soldagem reconhecidos pelo fabricante de soldagem têm o poder de organizar, avaliar e gerenciar testes de qualificação de soldadores, aceitar testes de solda de produção e gerenciar inspeções e controles para aprovação de especificações de procedimentos de soldagem.
Termos:
• Os coordenadores de soldagem devem ter conhecimento técnico e habilidades comprovadas e apropriadas na auditoria.
• Os coordenadores de soldagem considerados para essas responsabilidades devem ser certificados sob EN 15085-2.
Regulamentos Adicionais
Competência do fabricante para tubos soldados longitudinais semi-acabados
A competência do fabricante é necessária para a produção de tubos soldados longitudinais (com procedimentos de soldagem HF e LB) usados ​​como produtos semi-acabados nos níveis de certificação CL 1 e CL 2.
Em vez de certificação sob EN 15085-2, um dos seguintes certificados pode ser aceito:
• Certificação EN ISO 15614-3834 incluindo a qualificação do procedimento de soldagem sob EN ISO 2
• Guia de Produtos de Construção, sistema 2 +, certificação
• Certificação sob o código AD 2000 W0
Fabricação enxuta
A fabricação enxuta no nível CL 1 é a produção de peças com várias partes prontas para montagem idêntica com soldagem totalmente mecanizada. O certificado sob EN 15085-2 deve ser limitado à peça pronta para instalar em várias partes e à especificação do procedimento de soldagem.
Apesar dos requisitos da EN 15085-2, um coordenador de recursos responsável pelo nível de qualificação B pode ser aprovado para essa finalidade.
Os detalhes das medições de inspeção e verificação devem ser acordados com o organismo de certificação do fabricante, que pode ser decidido em um curto intervalo de verificação (6 meses).
Fonte de Acabamento
Para certificação no nível CL 1 para soldagem de acabamento em peças prontas para montagem, o fabricante deve demonstrar as propriedades necessárias e a qualidade de fundição necessária por meio de testes e inspeções. Critérios de avaliação (como classe de desempenho de soldagem) e procedimentos de auditoria (como classe de inspeção de soldagem) devem ser determinados pelo coordenador de recursos.
O coordenador de soldagem também pode ser um engenheiro certificado sob o EN ISO 14731.
A destreza do soldador pode ser demonstrada por um teste de produção de solda devidamente documentado.
Soldagem com Fricção - Aplicação do Processo de Soldagem
Para Solda por Fricção, aplica-se o seguinte:
• Processo nº: 43 De acordo com a norma EN ISO 4063, versão preliminar 2008-03
• Materiais: Alumínio e ligas de alumínio
• Dimensões: Todas as dimensões para as especificações do procedimento de prova de soldagem disponíveis no fabricante de solda sob o item EN 15085-4 item 4.1.4
• Requisitos de qualidade: classes de desempenho de soldagem CP A e CP C15085 de acordo com EN 3-2.
• Escopo da auditoria: requisitos 15085-5, Table 1.
• Pré-requisitos operacionais:
- Certificado de acordo com EN 15085-2: Nível de certificação CL 1.
- Coordenador de recursos: nível A de acordo com a EN 15085-2; Um coordenador de soldagem no nível de qualificação B só pode ser aprovado para produtores que soldam por atrito.
- Teste de Proficiência do Operador de Soldagem: De acordo com a EN 1418.
- Especificação do procedimento de soldagem: De acordo com a EN ISO 15609-1, evidência de acordo com a EN ISO 15614-2.
- Teste da fonte de produção: dentro do escopo da seguinte verificação, de acordo com a EN ISO 15613:
Inspeção visual de acordo com EN 970
Radiografia de acordo com EN 1435
Ensaio de flexão tecnológica de acordo com EN 910
Macro-seção.
Classe de Desempenho de Soldagem CP - Padrões de Soldagem Permitidos - Alocação da Classe de Controle de Soldagem CT
Em princípio, aplicam-se os critérios de seleção de acordo com a tabela 15085 e 3 da EN 2-3. No entanto, as seguintes definições são observadas:
a- Padrões de soldagem permitidos

b- Atribuição de Classe de Controle de Soldagem CT
Considerando as condições materiais (materiais propensos a rachaduras), uma alocação diferente pode ser decidida; Por exemplo, para aços do grupo 15608 de acordo com os testes de superfície CEN ISO / TR 11: CP C2 (% 100 VT +% 10).
Procedimento de certificação e verificação
O procedimento para certificação de fabricantes de soldagem é descrito no capítulo 15085 EN 2-6. O organismo de certificação do fabricante deve inspecionar e verificar se os fabricantes de soldagem atendem aos requisitos padrão da série EN 15085. Para subcontratantes, o código da aplicação DVS 1617 contém informações relevantes.
Organismos de Certificação
As auditorias são realizadas pelos organismos de certificação definidos pela EBA. A EBA mantém uma lista de organismos de certificação de produtores identificados na Alemanha. Os organismos de certificação devem ser incluídos no registrador on-line da Rail Vehicles.
aplicação
De acordo com a EN 15085-2, o pedido de certificação para a fonte de veículos e componentes ferroviários deve ser obtido na Certificação BVA.
Com esta aplicação de acordo com EN 15085-2, o fabricante de soldagem define o escopo de certificação (processo de soldagem, dimensões e grupos de materiais de acordo com CEN ISO / TR 15608).
No procedimento de certificação, o fabricante de soldagem deve ser capaz de apresentar testes de qualificação do soldador, especificações do procedimento de soldagem e testes de soldagem de produção.
auditar
A próxima etapa do processo de certificação é auditoria. Nesta inspeção, o conhecimento técnico e a competência dos coordenadores de soldagem devem ser demonstrados pelo fabricante como comprovado pela cláusula EN 15085-2 5.1.2.
O escopo da auditoria varia de acordo com o nível de certificação, área de aplicação, número de pessoal de soldador, procedimentos de soldagem, oficinas de soldagem e o escopo dos materiais utilizados. Como parte das auditorias realizadas, deve-se verificar o seguinte:
• Pessoal existente com Certificados de Teste de Proficiência válidos
• Equipamento que afeta a produção e a qualidade da produção
• Especificações do procedimento de soldagem, adequação dos procedimentos de soldagem
• Documentação de planejamento de recursos (desenhos, plano de processo de soldagem, plano de teste e controle)
• Conformidade com os requisitos de qualidade EN ISO 3834-2, -3 e / ou -4
Nota: Os testes de qualificação de soldador e / ou testes de soldagem de produção só podem ser aceitos pelos coordenadores de soldagem. Os certificados de teste também podem ser emitidos apenas por coordenadores de soldagem definidos no certificado do fabricante.
Se o pessoal de soldagem tiver os certificados de teste relevantes, os coordenadores de soldagem devem verificar esses certificados com base nos testes de soldagem de produção. Se o pessoal de soldagem não tiver tais certificados de teste de qualificação, os testes relevantes podem ser realizados como parte da auditoria e os certificados para esses testes podem ser emitidos pelo organismo de certificação do fabricante.
Em caso de renovação do certificado existente, alguns testes de qualificação de soldador ou testes de soldagem de produção aceitos pelo coordenador de soldagem devem ser enviados ao órgão de certificação do fabricante para exame. Novos testes são realizados em vez de testes não aprovados pelo organismo de certificação do fabricante. Em caso de dúvida sobre o conhecimento e as habilidades do pessoal do soldador, testes de soldagem de produção são necessários e amostras de teste temporariamente conectadas por soldagem devem estar disponíveis.
Os escopos de teste incluem especificações de procedimentos de soldagem, folha de avaliação, certificado de teste publicado, anúncio de verificação de informações técnicas e amostras de teste de soldagem. Os coordenadores de soldagem são obrigados a manter uma lista de pessoal de soldagem para indicar qual soldador tem qual qualificação válida.
Na certificação de nível CL 4, a conformidade com os requisitos de qualidade do item 15085-2 5.1, item 5.3 e EN 3834-3 deve ser verificada.
Inspeção do local
Inspeções de campo são realizadas com coordenadores de recursos. Os requisitos acima devem ser verificados durante estas inspeções. No entanto, aplicações regulares em relação a peças e estruturas de montagem soldadas são verificadas. Se as peças e estruturas de montagem relevantes não estiverem disponíveis durante o processo de certificação inicial, a primeira inspeção de verificação é realizada no início da produção.
Entrevista com os coordenadores de recursos
Nesta entrevista informal, documentos e provisões emitidas pelas Instituições de Segurança Nacional podem ser usadas. Os coordenadores de soldagem devem demonstrar seus conhecimentos e habilidades de acordo com os requisitos específicos dos padrões seriais EN 15085 e documentos de orientação codificados DVS. Os padrões relevantes devem estar disponíveis em uma linguagem que os coordenadores de recursos entendam. As perguntas da entrevista são cobertas pelos padrões, materiais e procedimentos de soldagem que se aplicam ao certificado. Os coordenadores de soldagem sem a qualificação do IIW / EWF devem demonstrar seus conhecimentos e habilidades conforme comprovado na cláusula EN ISO 14371 e EN 15085-2 5.1.2. Em princípio, dependendo do nível do coordenador de recursos, a EN ISO 14371 deve demonstrar seus conhecimentos e habilidades de acordo com a seção 6. No entanto, a disponibilidade de informações suficientes deve ser demonstrada nas seguintes áreas. Consequentemente, as leis e regulamentos nacionais relativos à segurança pública e proteção contra acidentes devem ser observados.
Certificação para os níveis CL 1 e CL 2
• Requisitos gerais relacionados ao EN 15085-1: escopo, descrições e definições, requisitos de qualidade
• Requisitos gerais e certificação sob EN 15085-2: requisitos de qualidade para o fabricante de soldagem, requisitos técnicos, laboratórios de teste, requisitos de pessoal, organização, especificações de procedimentos de soldagem
• Requisitos de projeto de acordo com EN 1508-3: requisitos de projeto, dados de desenho, tolerâncias, classes de desempenho de solda, classes de controle de solda, níveis de qualidade, seleção de material, requisitos de conexão de solda, preparações de conexão
• Requisitos de produção de acordo com EN 15085-4: Documentos de planejamento, evidências de especificações de procedimentos de soldagem, testes de soldagem de produção, requisitos de soldagem, materiais de soldagem, materiais de base, procedimentos de soldagem, manutenção de reparo.
• Documentação, Controle e Testes de acordo com EN 15085-5: Testes e controles antes, durante e depois da soldagem, plano de teste e controle, documentação, conformidade
• Requisitos Especiais: Veja o Anexo 2 item 4.
• Outros padrões e regulamentações: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
Certificação para CL 4 Level, Field Application, Design
• Requisitos gerais dependentes do 15085-1: escopo, definições e definições aplicáveis ​​ao escopo de produção, requisitos de qualidade
• Requisitos gerais e certificação sob EN 15085-2: requisitos de qualidade aplicáveis ​​para o escopo de produção, requisitos técnicos, laboratórios de teste, requisitos de pessoal, organização
• Requisitos de projeto de acordo com EN 1508-3: requisitos de projeto, dados de desenho, tolerâncias, classes de desempenho de solda, classes de controle de solda, níveis de qualidade, seleção de material, requisitos de conexão de solda, preparações de conexão
• Requisitos de produção de acordo com EN 15085-4: Documentos de planejamento (Plano de Soldagem, Plano de Freqüência de Soldagem)
• Documentação, Inspeção e Teste de acordo com EN 15085-5: Plano de teste e controle, documentação, conformidade
• Requisitos Especiais: Veja o Anexo 2 item 4.
• Outras normas e regulamentos: DVS 1608, DVS 1610, DVS 1612, DVS 1620.
Certificação para nível de CL 4, aplicação de campo, compras e vendas ou compra e montagem
• Requisitos gerais relacionados ao EN 15085-1: escopo, descrições e definições, requisitos de qualidade
• Requisitos gerais e certificação do EN 15085-2: requisitos de qualidade, requisitos técnicos, laboratórios de teste, requisitos de pessoal, organização, especificações do procedimento de soldagem
• Requisitos de projeto de acordo com EN 1508-3: Dados de desenho, tolerâncias, classes de desempenho de solda, classes de controle de solda, níveis de qualidade, seleção de material, requisitos de conexão de solda, preparação de conexões
• Requisitos de produção de acordo com EN 15085-4: Evidência de documentos de planejamento especificações de procedimentos de soldagem, testes de soldagem de produção, requisitos de soldagem, materiais de soldagem, materiais de base, procedimentos de soldagem, manutenção de reparo.
• Documentação, Controle e Testes de acordo com EN 15085-5: Testes e controles antes, durante e depois da soldagem, plano de teste e controle, documentação, conformidade
• Requisitos Especiais: Veja o Anexo 2 item 4.
• Outras normas e regulamentos: DVS 1614, DVS 1617, DVS 1620, DVS 1621.
documentação
O organismo de certificação relata suas avaliações profissionais e técnicas, como no Anexo 2. Uma cópia oficial deste relatório é entregue ao fabricante e uma cópia à Agência Nacional de Segurança.
Avaliação final
Os resultados da auditoria são discutidos com os coordenadores de recursos e, se possível, com a gerência sênior pela última vez.
Emissão de certificado
Após uma auditoria bem sucedida, o organismo de certificação emite o certificado de acordo com EK-3 (CL 1 para CL 3) e EK-4 (CL 4). Para concluir o processo de certificação, o organismo de certificação deve enviar o documento relevante ao escritório de registro on-line pela 2 durante a semana. Somente os certificados enviados para esta instituição serão válidos. Os certificados podem ser escritos na linguagem 3 (alemão, inglês, francês). O fabricante pode especificar o idioma do certificado no momento da aplicação. As qualificações dos coordenadores de soldagem devem ser especificadas na linha relevante do certificado EN 15085-2. Além disso, o nível de certificação de acordo com EN 15085-2 deve ser especificado no certificado. O certificado deve incluir pelo menos:
• Nome e endereço do fabricante
• nível de certificação
• área de aplicação
• Escopo da Certificação
o Processos de soldagem
o Grupos de materiais
o Dimensões
o Recursos Específicos
• Coordenador de Recursos Responsáveis
• Procurador / Representante com Direitos Iguais
• Representantes Adicionais / Representantes
• Número do Certificado
• Período de validade
• Data de Lançamento
• Nome do Auditor
• Assinatura do Gerente do Organismo de Certificação ou Representante Autorizado
Período de validade do certificado
O certificado é emitido por um período limitado e está sujeito a revogação. O período de validade do certificado é de no máximo 3 anos. O organismo de certificação pode garantir condicionalmente a validade do certificado quando requisitos adicionais forem atendidos. Os requisitos adicionais devem ser especificados no relatório elaborado de acordo com o Anexo 2.
verificação
O organismo de certificação verifica se os requisitos EN 15085-1… -5 são atendidos durante o período de validade sob o certificado aprovado para a área de aplicação. A verificação é realizada sobre o assunto de produção contínua, registros de qualidade operacional, informações sobre novas normas e regulamentos e projetos concluídos. A verificação é realizada de acordo com os seguintes princípios:
• Conformidade com EN 15085-1… -5
• Verificação através de inspeções de campo anuais pelo organismo de certificação
A verificação anual deve ser levada em conta durante a inspeção, na ausência de peças de montagem e peças em conformidade com a norma EN 15085 ff. A verificação anual pode ser feita dentro do escopo dos trabalhos de acompanhamento sem qualquer atraso.
Se o documento for aprovado para requisitos adicionais, o intervalo do período de verificação pode ser reduzido dependendo do escopo da produção.
Renovação de Certificados
Após o término do período de validade, o organismo de certificação existente pode ser renovado pelo organismo de certificação sem ampla negociação e testes de recursos de produção. Esse tipo de renovação de documento é feito nas seguintes condições:
• Se os coordenadores de recursos continuarem suas operações sem qualquer alteração desde a certificação anterior,
• Requisitos de pessoal, técnicos e organizacionais atendem aos requisitos padrão,
• Se certificados de Teste de Soldador e pessoal de solda válidos estiverem disponíveis,
• Nenhuma reclamação relevante no âmbito da certificação
Durante a auditoria de campo, o coordenador de recursos deve enviar informações sobre as novas normas e regulamentos ao organismo de certificação.
Mudança de Certificado
Em caso de qualquer alteração no escopo do certificado, o fabricante deve informar o organismo de certificação sem demora.
Revogação do Certificado
O organismo de certificação ou a Autoridade de Segurança Nacional poderá retirar o certificado relevante se os requisitos padrão da EN 15085-2 não forem cumpridos. O fabricante é obrigado a informar o organismo de certificação e os principais clientes da retirada relevante.
Validade do certificado
O certificado é válido apenas para o respectivo fabricante (área de produção ou fábrica) e para o fabricante de soldagem.
Excluído
A autoridade para decidir sobre exclusões e disputas entre o fabricante e o organismo de certificação é da Autoridade de Segurança Nacional. Se as regras de tecnologia geralmente aceitas não forem respeitadas, a Autoridade Nacional de Segurança deve ser informada.