O que é um gelcoat? É o material que se encontra na camada superior dos materiais compósitos, principalmente os plásticos reforçados com fibra de vidro (GRP), e aumenta a qualidade da aparência da superfície, assim como o material que proporciona o desempenho ambiental externo do produto GRP. Geralmente, os gelcoats são baseados em epóxi ou resina de poliéster insaturada.
Quimicamente, o gelcoat é obtido a partir de resinas de poliéster de alto desempenho modificadas. O Gelcoat CTP é aplicado na superfície do molde na forma líquida por pincel, pulverização ou método de pulverização sem ar durante a produção do produto. Alcança da forma líquida à forma sólida por cura graças à adição de MEK-P (Metil Etil Cetona-Peróxido). A cura (endurecimento) ocorre com as ligações cruzadas formadas entre os polímeros, reforçadas com camadas subsequentes, e a clássica matriz composta é formada. Esses materiais de reforço geralmente consistem em resinas de poliéster, epóxi e éster de vinil, e as fibras de reforço são fibras de vidro, fibra de carbono ou fibras de aramida (kevlar).
Após a peça produzida endurecer o suficiente, ela é removida do molde. A superfície que aparece quando o produto sai do molde representa a camada de gelcoat. Como a superfície do gelcoat geralmente contém pasta de pigmento, permite a obtenção de produtos em diferentes cores. O uso do gelcoat de cor transparente sem adição de pigmento na produção do mármore artificial dá a sensação de profundidade na superfície.
Hoje, muitas embarcações marítimas (iates, catamarãs, etc.) são produzidas com materiais compostos devido à sua leveza e resistência à corrosão. As camadas externas (cascas) dessas ferramentas são geralmente gelcoat entre 0,5 mm - 0,8 mm de espessura. Ao projetar gelcoats de alto desempenho, eles são projetados considerando a resistência química, a resistência aos raios UV (UV) e à hidrólise. Os gelcoats usados nos moldes de produtos compostos têm uma estrutura que pode suportar a temperatura e as tensões mecânicas que podem ocorrer durante a produção.
Tipos de gelcoat
Embora suas estruturas químicas (ISO, NPG, Acrílico, etc.) e tipos de modificação sejam diferentes, em geral, os tipos de gelcoat podem ser listados como segue.
- Propósito geral
- Gelcoats que podem ser pintados posteriormente
- Desempenho ISO / NPG
- Gelcoats de alto desempenho
- Gelcoats marinhos de alto desempenho
- Gelcoats retardantes de chama
- Gelcoats para fazer moldes
- Gelcoat resistente a produtos químicos
- gelcoats lixáveis
Gelcoats são produzidos pela combinação de oito grupos de componentes químicos básicos. Além da resina selecionada, os gelcoats também contêm pigmentos, aceleradores, agentes tixotrópicos e plastificantes, cargas, inibidores, monômeros e vários aditivos.
Tipo de Resina
O tipo de resina escolhido para uma fórmula de gelcoat depende do uso pretendido da parte do compósito. As resinas isoftálicas (iso) (CE 266 N12, CE 66 N4) e iso / neopentilglicol (CE 67 HV 4) e ortoftálicas (CE 92 N8, CE 188 N8, CE BV 8) são geralmente utilizadas na indústria de compósitos. Tipo flexível, tipo retardador de chama, tipo de molde, tipo resistente a produtos químicos, éster de vinil e outras resinas para fins especiais também são usados na produção de gelcoat.
Seleção de Pigmento
Seleção de pigmento Produção de gelcoat É uma entrada importante. A escolha do pigmento certo é importante para obter a resistência ideal à opacidade, às condições climáticas e ao efeito de esfarelamento. Os fabricantes de gelcoat evitam o uso de pigmentos à base de chumbo e cromo para atender aos padrões oficiais e ser mais ecologicamente corretos.
Provedores de tixotropia
As substâncias tixotrópicas são aditivos de baixo peso. (geralmente sílica e argilas orgânicas) As substâncias tixotrópicas evitam que o gelcoat escorra durante a pulverização e, em seguida, escorra nas superfícies verticais do molde durante o endurecimento.
Aceleradores e inibidores
Os inibidores e aceleradores afetam o tempo de gelificação e endurecimento dos gelcoats. Fabricante de gelcoat assim, tem a oportunidade de definir o tempo de trabalho necessário previsto para o processo de arrumação de mãos.
Monômero e enchimentos
O monômero de estireno é um dos ingredientes principais na maioria das formulações de gelcoat para ajustar a viscosidade e facilitar o trabalho com o sistema. São minerais que atuam com cargas, agentes tixotrópicos e dispersantes. Ajuda a controlar a viscosidade do gelcoat e a proporção de pigmento (suspensão) na fórmula, melhora a opacidade e aumenta a estabilidade hidráulica.
Outras contribuições
Existem muitos outros aditivos usados em gelcoats para obter propriedades de desempenho específicas. Agentes umectantes são usados para aumentar o desempenho dos pigmentos selecionados. radiação Uv camada de gel Absorventes de ultravioleta (UV) são usados para retardar os efeitos prejudiciais na camada. Outros aditivos podem ser selecionados para superar os problemas de tensão superficial e regular a descarga de ar à medida que a camada de gelcoat endurece. Quando produtos auto-coloridos são exigidos, as peças compostas aplicadas com gelcoat são preferidas.
As indústrias naval, hidráulica e de fundição são três exemplos de áreas onde as peças compostas aplicadas com gelcoat são amplamente utilizadas e aceitas.
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