O equipamento principal foi instalado na primeira unidade de energia da usina nuclear de Akkuyu

O equipamento principal foi instalado na primeira unidade de energia da usina nuclear de Akkuyu
O equipamento principal foi instalado na primeira unidade de energia da usina nuclear de Akkuyu

A instalação de alguns componentes principais do equipamento da instalação do reator foi concluída no prédio do reator da 1ª Unidade de Energia da Usina Nuclear de Akkuyu (NGS). Entre os principais componentes cuja instalação foi concluída, além do vaso de pressão do reator nuclear, cuja montagem foi concluída em 2021, estavam os vasos de pressão das unidades principais de bombas de circulação (ASPU), tanques hidráulicos do sistema de resfriamento do núcleo de emergência (ADKS) e vapor geradores no prédio do reator. Além disso, os blocos da tubulação principal de circulação (ASBH), que foram pré-montados em uma oficina especialmente equipada no canteiro de obras da NGS, também foram enviados para o local de montagem.

O processo de montagem é feito com a tecnologia “Open Top”, que se baseia na descida do equipamento da seção cilíndrica superior aberta do prédio do reator com o auxílio de um guindaste de carga pesada, tipo Liebherr LR 13000.

Fazendo uma declaração sobre o assunto, AKKUYU NÜKLEER A.Ş Primeiro Vice-Gerente Geral e Diretor de Construção da NGS Sergey Butckikh disse: “Ao instalar os geradores de vapor, estamos um passo mais perto do processo de soldagem da tubulação de circulação principal, onde a circulação de será realizado o primeiro refrigerador de ciclo, que é o marco da construção da primeira unidade de energia. Os construtores agora precisarão equipar a chamada área de montagem limpa. Durante o processo de soldagem da tubulação de circulação principal, deve-se garantir a limpeza das instalações, a qualidade do ar e a umidade, pois os requisitos especiais predeterminados para a qualidade das juntas soldadas da tubulação de circulação principal devem ser rigorosamente observados.

Os vasos de pressão das principais unidades de bombeamento de circulação, que estão entre os equipamentos cuja montagem foi concluída, são produtos de segurança de primeira linha. A unidade de bomba de circulação principal fornece a circulação do refrigerante (água tratada) a uma temperatura de 300 graus Celsius e uma pressão de aproximadamente 160 atmosferas na usina nuclear. Um único vaso de pressão pesa mais de 31 toneladas, tem 3.5 metros de altura e 3 metros de largura. Uma única unidade de energia de usinas nucleares com reatores do tipo VVER-1200 é equipada com quatro unidades principais de bomba de circulação. No entanto, a operação segura do NPP é garantida pela redução da capacidade da unidade de energia com duas bombas em operação.

Os tanques hidráulicos do sistema de refrigeração do núcleo de emergência destacam-se como um dos elementos mais importantes do sistema de segurança NGS. São instalados quatro tanques de aço carbono de 78 toneladas cada, um em cada volta da tubulação principal de circulação. Durante a operação, esses tanques contendo 60 toneladas de solução aquosa de ácido bórico são conectados ao vaso de pressão do reator.

O sistema de resfriamento do núcleo de emergência é um equipamento projetado para transferir automaticamente a solução de resfriamento de ácido bórico para o núcleo do reator em caso de vazamento de refrigerante. O sistema garante que o calor residual do reator seja removido com segurança no caso de uma emergência onde a pressão do primeiro ciclo cai.

Os geradores de vapor, que são os principais equipamentos do ciclo de circulação da instalação do reator, destacam-se como equipamentos destinados a transferir o calor liberado no núcleo do reator para o segundo ciclo onde é produzido o vapor d'água, que gira a turbina da unidade geradora.

Após a conclusão da instalação dos geradores de vapor, inicia-se a etapa preparatória para os trabalhos de soldagem da tubulação principal de circulação que conecta os principais equipamentos do primeiro ciclo da CN. A fase de soldagem da tubulação de circulação principal, que é extremamente importante para garantir a operação segura da unidade de energia, leva cerca de 3 meses. O trabalho de soldagem está programado para começar na primavera de 2022.

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