O mapa industrial da Alemanha, o motor econômico da União Européia (UE), está mudando. As principais empresas alemãs de ferro e aço do mundo estão investindo para criar uma indústria de metal neutra em carbono e sustentável. A Associação dos Exportadores de Metais Ferrosos e Não Ferrosos do Egeu fez uma visita de inspeção ao evento Green Steel World Expo & Conference, onde produtores e usuários globais de aço verde se reuniram em Essen, Alemanha, de 4 a 5 de abril de 2023.
Enfatizando que a Alemanha tem uma importação anual de ferro e aço de 148 bilhões de dólares, o presidente da Associação dos Exportadores de Metais Ferrosos e Não Ferrosos do Egeu, Yalçın Ertan, disse: “Em 2022, realizamos 35 bilhões de dólares de nossas exportações de ferro e aço de 24 bilhões de dólares na Turquia, com um aumento de 2,9 por cento, para o nosso principal mercado, a Alemanha. No âmbito da Green Steel World Expo & Conference, participamos em conferências onde foram discutidos processos de produção e descarbonização do aço de baixo carbono e a energia do hidrogénio, que é a parte mais importante deste processo. Vemos que os fabricantes de aço se reúnem em uma missão comum para reduzir as emissões da indústria siderúrgica, que constitui aproximadamente 7% das emissões mundiais. Também nós trabalhamos há muito tempo em linha com esta missão de sustentabilidade da nossa Associação.” disse.
A meta de zerar 100% das emissões de carbono
O presidente Ertan disse: “Visitamos os estandes das principais empresas da indústria de aço e hidrogênio do mundo, todas as empresas alemãs compartilharam seus projetos, experiências e metas para a produção de aço verde e hidrogênio. A Thysen Krupp, que contribui com 2% da quantidade de CO29 na produção total de ferro e aço da Alemanha, pretende manter suas emissões de carbono abaixo de 2030% até 30 e zerá-las em 2045% até 100. A empresa, que pretende utilizar H2026 e unidades inovadoras de fusão em instalações de redução direta a partir de 2, também tem projetos de aproveitamento de gases metalúrgicos, convertendo-os como fertilizantes artificiais e H2 com sistema de captura de carbono. A H2 Green Steel, por outro lado, planeja estabelecer uma instalação de produção de ferro reduzido direto com 500% de hidrogênio com uma capacidade de eletrolisador de 700-800 MW em um terreno de 100 hectares na região de Boden-Lulea, na Suécia, em linha com sua descarbonização alvos”. ele disse.
Matérias-primas recicláveis, energia renovável, aplicações de hidrogênio de baixo carbono, métodos de captura de carbono
Yalçın Ertan disse: “A Outokumpu, que investiu mais de 15 milhões de euros em projetos voltados principalmente para o aumento da eficiência energética e redução da geração de resíduos nos últimos 450 anos, está entre os importantes fornecedores dos mercados europeu e americano em termos de produção verde sustentável . A empresa, que utiliza matérias-primas com conteúdo reciclável a uma taxa de 94 por cento, conseguiu uma redução de 2016 por cento das emissões de C02 desde 18,4 e é a primeira empresa a se comprometer com uma meta de aumento de 1.5 ° C em linha com a Science Alvo Baseado. A Vulcan Green Steel enfatiza que muitas medidas verdes devem ser aplicadas do mineral ao metal para a descarbonização do aço. Nesse contexto; ciclicidade, eficiência, energia renovável, aplicações de hidrogênio de baixo carbono, métodos de captura de carbono e mudanças de combustível estão entre os métodos aplicáveis. H2 é o componente mais importante na produção de aço verde.” disse.
Novas instalações de produção com capacidade de hidrogênio verde
Mencionando que a Vulcan Green Steel está planejando realizar um mega projeto de aço verde na região de Omã com um investimento de 3 bilhões de dólares, Ertan continuou suas palavras da seguinte forma:
“A pegada de carbono do produto deve ser inferior a 0,5 tonelada de CO2 por tonelada de aço bruto. A empresa opera atualmente o maior produtor de aço integrado de propriedade privada na região do Golfo Pérsico e uma instalação de 2.4 milhões de toneladas usando a tecnologia DRI. A empresa alcançou 1,85 toneladas, em comparação com uma pegada de carbono média de 1.05 toneladas por tonelada de aço globalmente. Ela planeja reduzir a quantidade atual de carbono para menos de 0,8 toneladas, aumentando os potenciais de energia renovável nas instalações existentes e estabelecendo uma instalação de produção com capacidade de hidrogênio verde de 2030 milhões de toneladas em Omã até 5”.
Substituição por fontes de carbono renováveis
Yalçın Ertan disse: “Do lado do SMS Group, no âmbito de sua missão de criar uma indústria de metal neutra e sustentável em carbono, visa minimizar os danos ao meio ambiente usando o mínimo de carbono. O restante pode ser substituído por fontes renováveis de carbono, como biocarvão, gás ou carbono reciclado de resíduos de plástico. Enfatizando a necessidade de trabalhar principalmente com subprodutos na produção de aço, a empresa citou o método que pega o gás de coqueria e o converte em gás de síntese, que é uma mistura de hidrogênio e monóxido de carbono, e o devolve ao processo. Garantir a descarbonização na produção no âmbito do Acordo Verde da UE tornou-se um requisito inevitável da nossa indústria. Nesse contexto, no evento em que diferentes especialistas, desenvolvedores de sistemas e prestadores de serviços relacionados à produção de hidrogênio e aço verde se reúnem, nós, como União, temos a oportunidade de acompanhar de perto os desenvolvimentos e visamos fornecer ao nosso setor uma perspectiva diferente sobre a sustentabilidade produção, que inclui processos e processos relacionados à produção de aço verde.” concluiu seu discurso.